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目前，工業生產和供暖中依然對鍋爐系統存在依賴性，因此鍋爐的穩定性和效率直接關系到企業的經濟效益和環境的舒適度。鍋爐省煤器是一種重要的輔機設備，屬于燃燒系統輔機的一部分，工作中回收鍋爐尾部煙氣的余熱來預熱進入爐膛的空氣，提高鍋爐熱效率，也降低了鍋爐排煙溫度。而想要實現提升熱效率、減少能源浪費和環境污染的目的，對省煤器的密封性效果要求就更高。

鍋爐系統保養維護過程中如何檢測省煤器的密封性？

一、前期準備與初步檢查

①了解設備情況：在進行密封性檢測之前，首先應熟悉省煤器的設計構造、材料特性以及歷史維修記錄，以便確定重點檢測區域和合理選擇檢測方法。

②系統停運與冷卻：為確保安全并獲取準確的檢測結果，必須在鍋爐停運狀態下對省煤器進行檢查，待其完全冷卻至適宜操作溫度。

③表面檢查：對省煤器的法蘭連接處、焊縫、閥門以及任何密封配件進行全面目視檢查，尋找是否存在裂縫、滲漏痕跡、銹蝕或密封圈破損等情況。

二、密封性專項檢測

1.壓力試驗：

液壓試驗：向省煤器充注水或其它合適的測試液體，施加超過工作壓力的壓力值，觀察是否有泄漏跡象。如有壓力下降，則可能存在泄漏點。

氣密性試驗：對省煤器充入惰性氣體（如氮氣），并在一段時間內監視壓力變化，若有明顯壓力下降，則說明存在氣體泄漏。

2.氦質譜檢漏：

對于一些精度要求更高的場合，可以采用氦質譜檢漏儀進行***的微小泄漏檢測。氦氣作為示蹤氣體注入系統，儀器能靈敏地捕捉到泄漏出去的氦氣，定位泄漏點。

3.聲學泄漏檢測：

使用超聲波泄漏檢測儀可以捕捉到高速氣流或液體流動產生的高頻聲音，以此判斷是否存在泄漏。

4.非侵入式紅外熱像檢測：

利用紅外熱像儀檢測省煤器表面溫度分布，異常的溫度差異可能指示出泄漏區域。