鍋爐空氣預熱器是電站鍋爐尾部排煙系統(tǒng)的重要組成部分,屬于一種節(jié)能環(huán)保設(shè)備,鍋爐排煙經(jīng)過空預器后能夠降低溫度,減少了對大氣環(huán)境的污染,同時被吸收的熱量能夠重新進入鍋爐,輔助燃燒。小型的電站鍋爐使用的多是立式空預器,通過一些企業(yè)的應用情況看,該類型的空氣預熱器工作中低溫組容易出現(xiàn)堵管、漏風、腐蝕等問題。
那么,為什么立式鍋爐空氣預熱器容易出現(xiàn)以上問題呢?
這是因為,燃煤鍋爐運行中,煤燃燒燃燒的煙氣中含有大量SO2,尤其采用高硫煤時情況會更為嚴重,SO2將會與過盛的氧氣反應生成SO3,SO3又與鍋爐排煙中的水蒸汽結(jié)合形成硫酸蒸汽,大量硫酸蒸汽凝結(jié)在低于煙氣露點的低溫換熱面上就容易造成腐蝕,也就是我們常說的露點腐蝕。一般來說酸露點溫度約在120℃,而前端不對空氣預熱時冷端接合面綜合溫度只有90℃,從而形成了低溫腐蝕。鍋爐空預器的堵管問題也與此有關(guān),預熱器冷端壁面溫度偏低,即使煙的溫度合適其內(nèi)壁表面仍然可能溫度低,這會導致大量水蒸汽及稀硫酸液凝結(jié),再加上鍋爐排煙中有大量灰分顆粒,沉積在壁面與酸液發(fā)生反應后硬結(jié)在壁面上,長此以往就會導致空預器堵管。
立式的鍋爐空氣預熱器各故障是相伴出現(xiàn)的,會導致鍋爐排煙受阻,從而影響整個機組的運行正常。一般來說,雖然使用空預器的各中小型電廠都普遍存在這樣的問題,但是根據(jù)不同各廠家所用燃料不同、對設(shè)備的保養(yǎng)維護不同等空預器的腐蝕、堵塞、磨損程度也有差異。降低空氣預熱器故障及其造成的危害,建議加強煤含硫量的控制,從源頭上避免問題的發(fā)生,此外可嘗試從設(shè)備方面入手,提高提高低溫受熱面壁溫,如提高鍋爐排煙溫度,如對進風進行預熱等。